如今，SMT貼片加工技術(shù)在電子行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了實現(xiàn)電子產(chǎn)品的小型化，薄、更輕、更多功能，對電路板設(shè)計的要求越來越嚴(yán)格，技術(shù)要求也越來越高。

如今，SMT貼片加工技術(shù)在電子行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了實現(xiàn)電子產(chǎn)品的小型化，薄、更輕、更多功能，對電路板設(shè)計的要求越來越嚴(yán)格，技術(shù)要求也越來越高。必須有嚴(yán)格的加工工藝。今天，同森電子小編就給大家介紹SMT貼片的加工過程。

1.首先，SMT貼片加工前必須有詳細(xì)的貼片位置圖，需要我們星恩鈺電子的客戶提供樣品，并根據(jù)提供的樣品進(jìn)行設(shè)計、開發(fā)和編制相關(guān)程序。

2.焊接電子元件前，錫膏應(yīng)用鋼網(wǎng)漏印在焊盤上。這些都需要絲網(wǎng)印刷機(jī)加工。

3.SMT貼片加工為了將電子元件固定在PCB上，使其不易松動，必須在PCB板的固定位置滴膠。

4.然后通過貼片機(jī)將需要組裝的電子元件按照圖紙上的位置安裝在PCB上。

5.融化PCB上的貼片膠，使PCB板和組裝好的電子元器件更好地粘貼在一起，不易隨著觸摸和晃動而脫落。

6.SMT貼片加工焊接后，PCB板上會留下大量殘留物，對人體有害，影響PCB質(zhì)量。因此，有必要清除它們，并使用助焊劑清除它們。

7.完成后，還需要檢測其組裝位置是否準(zhǔn)確，組裝后質(zhì)量如何，是否合格。檢測需要借助放大鏡、顯微鏡、功能測試儀等相關(guān)測量工具進(jìn)行。

8.如果SMT貼片加工檢測后發(fā)現(xiàn)故障，還需要返工、重組、檢查位置等。